工業(yè)流程中對(duì)工件的精細(xì)加工往往是極為重要的。而在這一方面噴砂機(jī)有著自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，這可以從多個(gè)角度來(lái)看。自動(dòng)噴砂機(jī)接下來(lái)我們來(lái)了解一下它的特點(diǎn)吧！

   操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高：一臺(tái)普通的噴砂機(jī)一個(gè)普通工人再半個(gè)小時(shí)之內(nèi)就能熟練地掌握了其操作。而且還有部分的自動(dòng)化來(lái)防止工人的失誤操作。普通機(jī)器每天的噴砂量至少相當(dāng)于50名熟練工人的噴砂量，效率極高。

   精度高、不損傷工件表面：利用噴砂機(jī)加工工件可以清理去除很微小的東西，不限制工件的形狀大小，都能極其精確。而且在加工過(guò)程中不會(huì)損傷到工件其他完整的表面，小型噴砂機(jī)廠家不僅美化了工件的外觀，還可以增加工件的壽命。

   占地少、降低成本：一臺(tái)極其占地僅有10平方米，而且使用機(jī)器后可以降低模具的用成本。

   噴砂機(jī)有著怎樣的工作原理呢？

   噴砂機(jī)主要廣泛地被應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)流程中，它的主要用途是對(duì)工件的表面進(jìn)行有效地清理。下面我和大家簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)一下噴砂機(jī)的工作原理。

   1、吸入式：這種類(lèi)型主要是利用吸入空氣，手動(dòng)噴砂機(jī)并在其內(nèi)部對(duì)空氣進(jìn)行壓縮。從而使內(nèi)部形成一個(gè)負(fù)壓。接著將磨砂吸入通過(guò)輸砂口吸入噴槍中，再講磨砂由噴槍噴射到工件上進(jìn)行加工。

   2、壓入式：壓入式的噴砂機(jī)也是使用壓縮空氣為動(dòng)力，不過(guò)其所壓縮的空氣是在壓力罐中進(jìn)行的，通過(guò)一定的工作壓力，使得磨料進(jìn)入出砂閥再經(jīng)由噴嘴噴出，在工件表面進(jìn)行加工，小型噴砂機(jī)廠家從而達(dá)到目的。

   3、液體式：此時(shí)依舊以壓縮空氣為動(dòng)力，但是此時(shí)的磨料是呈現(xiàn)液體狀態(tài)的。通過(guò)壓力使得磨液通過(guò)噴嘴噴射到工件表面達(dá)到加工工件的目的。這時(shí)，還有個(gè)磨液泵作為一個(gè)供料的動(dòng)力。

   噴砂機(jī)工作前的準(zhǔn)備及保護(hù)措施

   在噴砂機(jī)工作之前，應(yīng)該做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作及保護(hù)措施。具體內(nèi)容，百通噴砂機(jī)的技術(shù)人員幫大家整理了一些，可供大家參考：

   當(dāng)噴砂機(jī)工作時(shí)，如果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下，砂粒直徑為1.5毫米，小型噴砂機(jī)廠家比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面最佳距離為120-150毫米。噴砂機(jī)供應(yīng)商實(shí)際操作時(shí)應(yīng)視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況，適當(dāng)控制距離，但一般最近不小于80毫米，噴射角不小于30%?？傊?jīng)過(guò)噴砂機(jī)處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色，并應(yīng)除凈鐵銹和其他附著物，保持表面的干燥和潔凈。一般在噴砂處理后8小時(shí)，就一定得涂刷表面保護(hù)層，以防止工件再生銹，在潮濕天氣和地區(qū)，更應(yīng)及時(shí)涂刷表面保護(hù)層，以保證防腐施工的質(zhì)量。