在使用噴砂房的噴砂機(jī)去除工件上的鐵銹時(shí)，如何控制噴砂機(jī)的作用，使其運(yùn)行能達(dá)到我們需要的作用?

　　1、前期控制

　　噴砂房噴砂開(kāi)始時(shí)，我們將參照“涂裝前鋼材表面的銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)”的規(guī)定來(lái)確定金屬結(jié)構(gòu)基材表面的銹蝕等級(jí)。仔細(xì)檢查并清除焊渣、飛濺物等附著垃圾，清除表面油脂和可溶污垢，對(duì)無(wú)用的焊接體或接頭要妥善處理。

　　2、磨料控制

　　噴砂房的噴砂機(jī)除銹用砂應(yīng)堅(jiān)實(shí)、棱角分明、干燥、無(wú)泥土和其他雜質(zhì)。石英砂優(yōu)于粗河砂;同時(shí)要考慮輸沙條件、單價(jià)、回收能力等因素。美惠自動(dòng)化技術(shù)提供專業(yè)可靠的除銹方案。經(jīng)確認(rèn)，磨料可以是河砂、石英砂或它們的混合物。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中，石英砂與河砂按1:1的比例混合效果好。

　　3、環(huán)境控制

　　噴砂房有的船舶進(jìn)行露天噴砂除銹作業(yè)，施工時(shí)需要注意防塵和環(huán)境維護(hù)，還需要每天檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度和金屬表面溫度，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%，金屬表面溫度低于上述3℃, 不得施工。

　　4、過(guò)程控制

　　手動(dòng)噴砂房的噴砂機(jī)的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)冷卻設(shè)備和油水分離器處理，以確保其干燥無(wú)油;定期布置油水分離器。噴砂完成后，在進(jìn)行下一道工序前，如果下雨或其他形成基層的鋼材表面潮濕，應(yīng)等待環(huán)境達(dá)到施工條件，用干燥的壓縮空氣干燥表面，然后進(jìn)行施工。如果從一開(kāi)始就需要噴砂，就不應(yīng)該降低對(duì)磨料的要求，以免降低粗糙度。噴砂時(shí)，噴嘴不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間停留在一個(gè)地方。噴砂作業(yè)應(yīng)避免分散作業(yè)，但一次噴發(fā)面積不宜過(guò)大。應(yīng)考慮涂裝或熱噴涂工藝與表面預(yù)處理工藝之間的時(shí)間間隔。對(duì)噴槍不能噴發(fā)的零件采用防銹技術(shù)或電動(dòng)工具。

　　噴砂房的干式噴砂機(jī)的應(yīng)用

　　噴砂房的干噴砂機(jī)一般在噴漆和烘烤前使用;噴涂前;金屬噴涂前;鍍鋅前，鉻和鎳;氧化處理前;主要用于以下四個(gè)方面：

　　1、改變工件的物理機(jī)械性能，提高或降低表面粗糙度;表面拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力;改善表面潤(rùn)滑狀態(tài);降低運(yùn)動(dòng)噪聲;增加表面的摩擦系數(shù)。

　　2、工件表面拋光，金屬表面拋光;獲得亞光或漫反射表面;木制品表面拋光。

　　3、羊皮紙和其他藝術(shù)品的清潔和保存。

　　4、清潔電刷、接觸器、接線工藝表面，提高導(dǎo)電性。