有關吊鉤式拋丸機是怎么安裝
吊鉤式拋丸機在生產(chǎn)廠經(jīng)裝置調試后卸拆成若干部分運輸?shù)接脩暨\用現(xiàn)場再進行裝置，雖無地坑，要注意基礎結實，地腳螺栓孔要規(guī)范，室體調節(jié)后才干二次灌溉，經(jīng)凝固后才干緊固地腳螺栓的螺母，室體固定后，才干裝置各部作業(yè)，下面分別介紹有關部件的裝置與調試的注意事項。
1、拋丸器：
出廠時拋丸器已在室體上裝置結束，運用前首要注意要調試的諸問題。檢查葉片、分丸輪與定向套及護板固定的方位是否準確與結實，通電點動檢查旋轉方向對否。然后調節(jié)定向套開口的方位，從理論上將定向開口的前邊與葉片拋出方位的前邊夾角為900左右，固定定向套的方位后，可以檢測一下拋射帶的方位，其辦法是在吊掛工件的方位上面臨拋丸器出口放一張鋼板或木板，開動拋丸器，向進丸管放入少數(shù)（2-5kg）彈丸后停機，檢查鋼板上被打擊的方位是否合適需要，如合上偏可調定向套的窗口向下，反之同理，直至合適停止，并記下定向套口方位，作為今后更換定向套時的依據(jù)。
2、提高機與螺旋運送器：
首要進行空載實驗，以檢查提高斗與螺旋葉片的工作方向是否正確，之后漲緊提高機的皮帶到松緊適度，避免跑偏，然后進行負載實驗，檢查工作狀況與運送才能，有無怪異的噪音與振動，檢查并排除障礙。
3、丸砂分離器：
先檢查閘板運動是否靈活，再檢查分熟板方位適中，然后在負載調試提高機時，不斷有鋼丸流入，下料槽時檢查鋼丸是否出現(xiàn)流幕狀流出落下。
注意事項：
（1）在φ600×1100mm范圍內盡量使工件充溢，這就要求依據(jù)工件尺寸與形狀規(guī)劃制作多種適宜的吊具，只有如此，才干充分地發(fā)揮彈丸拋射帶的功率，一起削減空打彈丸對富足體護板的沖擊與磨損。
（2）吊鉤開進室內中心時，必定要到位，再封閉大門，壓榨另一行程開關，發(fā)動拋丸器，一起確保操作與修理的安全，又確保拋射帶充分利用。
（3）經(jīng)常查看供丸閘口的彈丸流束是否充溢，彈丸儲存量不足，應及時補充。
（4）發(fā)現(xiàn)拋丸器振動過大及有不正常的噪音，應立即停機，查看拋丸器葉片是否有不平衡磨損或開裂，應成對的替換對稱的二個葉片。
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技術資料
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